કાળા મરીનું વર્ગીકરણ કેવી રીતે કરવું?

બજારમાં ગુણવત્તા અને સુસંગતતા જાળવવા માટે કાળા મરીનું વર્ગીકરણ અને ગ્રેડિંગ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. વર્ગીકરણ દ્વારા, ઉત્પાદકો ખાતરી કરે છે કે રંગ, કદ અને ખામીઓથી મુક્તિના ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા મરીના દાણા જ ગ્રાહકો સુધી પહોંચે. આ પ્રક્રિયા માત્ર ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિ અને ગ્રાહક સંતોષમાં વધારો કરતી નથી પરંતુ વિવિધ બજાર પસંદગીઓ અને ગુણવત્તા જરૂરિયાતોને પણ પૂર્ણ કરે છે. ગ્રેડિંગ ઉત્પાદકોને ગુણવત્તાના આધારે તેમના ઉત્પાદનને અલગ પાડવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી ભાવમાં વધારો થવાની સંભાવના છે અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો થાય છે. વધુમાં, કલર સોર્ટર્સ જેવી સ્વચાલિત વર્ગીકરણ તકનીકો પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને બજારમાં સલામત અને શ્રેષ્ઠ કાળા મરી પહોંચાડવા માટે કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં જાળવી રાખીને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

ટેકિક કલર સોર્ટર્સ એ અદ્યતન મશીનો છે જે ઓપ્ટિકલ સેન્સરનો ઉપયોગ કરીને તેમાંથી પસાર થતી વસ્તુઓમાં સૂક્ષ્મ રંગ તફાવતો અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ શોધી કાઢે છે. કલર સોર્ટર કાળા મરીને કેવી રીતે ગ્રેડ કરી શકે છે તે અહીં છે:

રંગ શોધ: રંગ સોર્ટર કાળા મરીના વિવિધ ગ્રેડ દર્શાવતા રંગમાં ભિન્નતા શોધી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે ઘાટા, વધુ સમૃદ્ધ મરીના દાણા અને હળવા અથવા રંગીન મરીના દાણા વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે.

કદ અને આકાર: કેટલાક અદ્યતન રંગ સોર્ટર્સ કદ અને આકારના આધારે પણ સૉર્ટ કરી શકે છે, જેનાથી બેચમાં એકરૂપતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

વિદેશી સામગ્રી શોધ: તે કાળા મરીની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા પથ્થરો, ભૂસી અથવા અન્ય દૂષકો જેવા વિદેશી પદાર્થોને દૂર કરી શકે છે.

ખામી શોધ: સોર્ટર મરીના દાણાને ઓળખી શકે છે અને અલગ કરી શકે છે જેમ કે ઘાટ, રંગ બદલાવો અથવા નુકસાન.

ચોકસાઇ સૉર્ટિંગ: હાઇ-સ્પીડ કેમેરા અને અત્યાધુનિક અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરીને, કલર સૉર્ટર્સ ખૂબ જ ચોક્કસ સૉર્ટિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે ફક્ત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાળા મરી જ ઇચ્છિત ગ્રેડ માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે.

એકંદરે, કલર સોર્ટર્સ કાળા મરીના ગ્રેડિંગમાં કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ વધારે છે, ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં સુધારો કરે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

વધુમાં, સ્માર્ટ અલ્ગોરિધમ અને માનવરહિત ઓટોમેશન સાથે, ટેકિક સંપૂર્ણ સાંકળ નિરીક્ષણ અને સૉર્ટિંગ સોલ્યુશન મરચાંના ઉદ્યોગોને દૂષણ, ઉત્પાદન ખામી, ઓછી ગુણવત્તા, માઇલ્ડ્યુ, તેમજ પેકેજના નિરીક્ષણનો સામનો કરવામાં મદદ કરી શકે છે.