લીલો, લાલ, સફેદ કઠોળ કલર સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીન
રંગ ઉપરાંત, ટેકિક ગ્રીન, રેડ, વ્હાઇટ બીન્સ કલર સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીન ખામીયુક્ત અથવા વિકૃત કઠોળ તેમજ પત્થરો, કાટમાળ અથવા અન્ય દૂષણો જેવી વિદેશી સામગ્રીને ઓળખી અને નકારી શકે છે. ઓપરેટરો દરેક પ્રકારના બીનની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓના આધારે રંગ સોર્ટર પર વર્ગીકરણ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે. આ કસ્ટમાઇઝેશન સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન ઇચ્છિત માપદંડો અનુસાર અસરકારક રીતે કઠોળને સૉર્ટ કરે છે.
ની સૉર્ટિંગ કામગીરીટેકિક ગ્રીન, રેડ, વ્હાઇટ બીન્સ કલર સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીન:
ટેકિક ગ્રીન, રેડ, વ્હાઇટ બીન્સ કલર સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીનની કેટલીક એપ્લિકેશનો અહીં છે:
1. એગ્રીકલ્ચર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ: કઠોળના કલર સોર્ટર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવી સવલતોમાં થાય છે જે વિવિધ પ્રકારના કઠોળ પર પ્રક્રિયા કરે છે, જેમાં રાજમા, કાળા દાળો, સોયાબીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
2. નિકાસ અને સ્થાનિક બજારો: તેઓ સ્થાનિક વપરાશ અને નિકાસ હેતુ બંને માટે કઠોળ જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવામાં તેઓ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
1. હાઇ-સ્પીડ સોર્ટિંગ: આધુનિક બીન્સ કલર સોર્ટર્સ ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરીને ટૂંકા સમયમાં મોટી માત્રામાં બીન્સ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
2. ચોકસાઈ: તેઓ ખામીયુક્ત દાળો અથવા વિદેશી સામગ્રીને શોધવા અને દૂર કરવાની ક્ષમતા સાથે, વર્ગીકરણમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ આપે છે.
3. કસ્ટમાઇઝેશન: ઓપરેટર્સ ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે રંગ શેડ્સ, કદ થ્રેશોલ્ડ અને ખામી માપદંડ જેવા સૉર્ટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
4. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઈન્ટરફેસ: મોટા ભાગના મશીનો વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઈન્ટરફેસ સાથે આવે છે જે ઓપરેટરોને સૉર્ટિંગ પ્રક્રિયા પર દેખરેખ રાખવા, ગોઠવણો કરવા અને પ્રદર્શનને સરળતાથી ટ્રેક કરવા દે છે.
1. ઓપ્ટિકલ સેન્સર્સ: બીન્સ કલર સોર્ટર્સ ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઓપ્ટિકલ સેન્સર્સ અને કેમેરાનો ઉપયોગ બીન્સની છબીઓ કેપ્ચર કરવા માટે કરે છે કારણ કે તેઓ કન્વેયર બેલ્ટ અથવા ચુટ સાથે આગળ વધે છે.
2. વિશ્લેષણ અને સૉર્ટિંગ: આ કેપ્ચર કરેલી છબીઓ અત્યાધુનિક સૉફ્ટવેર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જે વાસ્તવિક સમયમાં દરેક બીનના રંગ, આકાર, કદ અને ટેક્સચરનું વિશ્લેષણ કરે છે.
3. સૉર્ટિંગ મિકેનિઝમ: ઑપરેટર દ્વારા નિર્ધારિત પૂર્વનિર્ધારિત માપદંડના આધારે, મશીન કઠોળને અલગ કરવા માટે એર જેટ અથવા મિકેનિકલ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. કઠોળ જે નિર્દિષ્ટ માપદંડોને પૂર્ણ કરતા નથી તે ઉત્પાદન લાઇનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.
