રંગ ઉપરાંત, ટેકિક ગ્રીન, રેડ, વ્હાઇટ બીન્સ કલર સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીન ખામીયુક્ત અથવા રંગીન કઠોળ, તેમજ પત્થરો, કાટમાળ અથવા અન્ય દૂષકો જેવા વિદેશી પદાર્થોને ઓળખી અને નકારી શકે છે. ઓપરેટરો દરેક પ્રકારના બીનની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓના આધારે કલર સોર્ટર પર સોર્ટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે. આ કસ્ટમાઇઝેશન ખાતરી કરે છે કે મશીન ઇચ્છિત માપદંડો અનુસાર કઠોળને અસરકારક રીતે સૉર્ટ કરે છે.
નું વર્ગીકરણ પ્રદર્શનટેકિક લીલો, લાલ, સફેદ કઠોળ રંગ સોર્ટર સૉર્ટિંગ મશીન:
ટેકિક લીલા, લાલ, સફેદ કઠોળના રંગ સોર્ટર સોર્ટિંગ મશીનના કેટલાક ઉપયોગો અહીં છે:
1. કૃષિ પ્રક્રિયા પ્લાન્ટ: કઠોળના રંગ સોર્ટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ પ્રકારના કઠોળ, જેમાં રાજમા, કાળા કઠોળ, સોયાબીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ત્યાં થાય છે.
2. નિકાસ અને સ્થાનિક બજારો: તેઓ ખાતરી કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે કે કઠોળ સ્થાનિક વપરાશ અને નિકાસ હેતુ બંને માટે જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
1. હાઇ-સ્પીડ સોર્ટિંગ: આધુનિક કઠોળના રંગ સોર્ટર્સ ટૂંકા સમયમાં મોટી માત્રામાં કઠોળની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. ચોકસાઈ: તેઓ ખામીયુક્ત કઠોળ અથવા વિદેશી સામગ્રીને શોધવા અને દૂર કરવાની ક્ષમતા સાથે, વર્ગીકરણમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે.
3. કસ્ટમાઇઝેશન: ઓપરેટરો ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે રંગ શેડ્સ, કદ થ્રેશોલ્ડ અને ખામી માપદંડ જેવા સૉર્ટિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.
4. વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ: મોટાભાગના મશીનો વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ સાથે આવે છે જે ઓપરેટરોને સૉર્ટિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવા, ગોઠવણો કરવા અને કામગીરીને સરળતાથી ટ્રેક કરવાની મંજૂરી આપે છે.
1. ઓપ્ટિકલ સેન્સર્સ: કઠોળના રંગ સોર્ટર્સ ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઓપ્ટિકલ સેન્સર્સ અને કેમેરાનો ઉપયોગ કરે છે જેથી કઠોળ કન્વેયર બેલ્ટ અથવા ચુટ સાથે ફરતા હોય ત્યારે તેમની છબીઓ કેપ્ચર કરી શકાય.
2. વિશ્લેષણ અને સૉર્ટિંગ: આ કેપ્ચર કરેલી છબીઓ અત્યાધુનિક સોફ્ટવેર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જે દરેક બીનના રંગ, આકાર, કદ અને રચનાનું વાસ્તવિક સમયમાં વિશ્લેષણ કરે છે.
૩. સૉર્ટિંગ મિકેનિઝમ: ઓપરેટર દ્વારા નિર્ધારિત પૂર્વનિર્ધારિત માપદંડોના આધારે, મશીન કઠોળને અલગ કરવા માટે એર જેટ અથવા યાંત્રિક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરે છે. જે કઠોળ નિર્દિષ્ટ માપદંડોને પૂર્ણ કરતા નથી તેમને ઉત્પાદન લાઇનમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.