ટેકિક આખી સાંકળનું નિરીક્ષણ અને સોર્ટિંગ સોલ્યુશન: પિસ્તા ઉદ્યોગ

પિસ્તા, જેને ઘણીવાર બદામમાં "રોક સ્ટાર્સ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેની લોકપ્રિયતા સતત વધી રહી છે અને ગ્રાહકો હવે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ધોરણોની માંગ કરી રહ્યા છે.

વધુમાં, પિસ્તા પ્રોસેસિંગ કંપનીઓ ઊંચા મજૂરી ખર્ચ, ઉત્પાદન દબાણ અને સુસંગત ગુણવત્તા જાળવવામાં મુશ્કેલી જેવા પડકારોનો સામનો કરે છે.

આ પડકારોના જવાબમાં, ટેકિક પિસ્તા પ્રોસેસિંગ કંપનીઓ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોર્ટિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે તેના સમૃદ્ધ ઉદ્યોગ અનુભવનો લાભ લે છે, તેમને પિસ્તા માટે બુદ્ધિશાળી અને સ્વચાલિત સૉર્ટિંગ લાઇન દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો અને મજૂર બચત પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

ઇન-શેલ પિસ્તા સોર્ટિંગ સોલ્યુશન્સ

કવચમાં રહેલા પિસ્તામાં રેખાંશ પટ્ટાઓ અને લંબગોળ આકાર સાથે ભૂરા શેલ હોય છે. શેલની જાડાઈ (હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ) જેવા પરિબળોના આધારે તેનું વર્ગીકરણ અને કિંમત નક્કી કરવામાં આવે છે, પછી ભલે તે પહેલાથી જ ખુલ્લી હોય અને છાલવામાં સરળ હોય (ખુલ્લી/બંધ), કદ અને અશુદ્ધતા સામગ્રી.

સૉર્ટિંગ આવશ્યકતાઓ:

1. ઓપનિંગ પ્રોસેસ પહેલા અને પછી ઇન-શેલ પિસ્તાને સોર્ટિંગ, ઓપન અને શટ શેલ્સ વચ્ચેનો તફાવત.

2. કાચા ઇન-શેલ પિસ્તામાંથી હાર્ડશેલ અને સોફ્ટશેલ પિસ્તાને અલગ કરવું.

3. આગળની પ્રક્રિયા માટે ઘાટ, ધાતુ, કાચ, તેમજ આંતરિક અશુદ્ધિઓ જેવી કે લીલા પિસ્તા, પિસ્તાના શેલ અને પિસ્તાના દાણા જેવા દૂષકોને અલગ પાડવું.

ટેકિક સૉર્ટિંગ મશીનની ભલામણ કરવામાં આવે છે:ડબલ-લેયર બુદ્ધિશાળી વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર મશીન

AI ડીપ લર્નિંગ અલ્ગોરિધમ્સ અને ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ઇમેજિંગ સાથે, ટેકિક વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર ઇન-શેલ પિસ્તા સામગ્રીમાં સૂક્ષ્મ તફાવતોને ઓળખી શકે છે. તે ખુલ્લા અને બંધ શેલને સચોટ રીતે અલગ કરી શકે છે, તેમજ હાર્ડશેલ અને સોફ્ટશેલ પિસ્તા વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે, પરિણામે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઉપજ અને ઓછું નુકસાન થાય છે.

હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ અને ઓપન/શટ સોર્ટિંગ પર બિલ્ડીંગ, ટેકિક વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર મોલ્ડ, મેટલ અને ગ્લાસ જેવા દૂષણો તેમજ લીલા પિસ્તા, પિસ્તા શેલ્સ અને પિસ્તા કર્નલ્સ જેવી અશુદ્ધિઓને પણ અલગ કરી શકે છે. આ વેસ્ટ મટિરિયલ અને રિવર્ક મટિરિયલની વિવિધ કેટેગરીના ચોક્કસ તફાવત માટે પરવાનગી આપે છે, ગ્રાહકોને સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ઉકેલ લાભો:

હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ અને ઓપન/શટ મટિરિયલ્સનું કાર્યક્ષમ રીતે વિભાજન, જેનાથી ઉત્પાદનનું વધુ ચોક્કસ ગ્રેડિંગ થાય છે અને આવક અને સામગ્રીનો ઉપયોગ વધે છે.

ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે દૂષકો, લીલા પિસ્તા, શેલ, કર્નલો અને અન્ય સામગ્રીને અલગ પાડવાની ક્ષમતા, ચોક્કસ સામગ્રી વ્યવસ્થાપનને સક્ષમ કરે છે અને નુકસાન ઘટાડે છે.

પિસ્તા કર્નલ સોર્ટિંગ સોલ્યુશન

પિસ્તાની કર્નલો લંબગોળ આકારની હોય છે અને ઉચ્ચ પોષક અને ઔષધીય મૂલ્ય ધરાવે છે. રંગ, કદ અને અશુદ્ધતા સામગ્રી જેવા પરિબળોના આધારે તેનું વર્ગીકરણ અને કિંમત નક્કી કરવામાં આવે છે.

સૉર્ટિંગ આવશ્યકતાઓ:

1. પિસ્તાના શેલ, શાખાઓ, ધાતુ, કાચ, વગેરે જેવા દૂષકોને અલગ પાડવું.

2. ખામીયુક્ત કર્નલોને અલગ કરવી, જેમાં ક્ષતિગ્રસ્ત, ઘાટીલા, સંકોચાઈ ગયેલા, જંતુથી પ્રભાવિત અને સુકાઈ ગયેલા કર્નલોનો સમાવેશ થાય છે.

ટેકિક સૉર્ટિંગ મશીનની ભલામણ કરવામાં આવે છે: બલ્ક પ્રોડક્ટ્સ માટે ડ્યુઅલ-એનર્જી એક્સ-રે ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ

મશીન બહુવિધ મેન્યુઅલ મજૂરોને બદલી શકે છે. તે શેલ, ધાતુ, કાચ જેવી વિદેશી વસ્તુઓ તેમજ મોલ્ડી કર્નલ, ડબલ કર્નલ, ક્ષતિગ્રસ્ત કર્નલો અને દબાણ-ચિહ્નિત કર્નલ જેવી ખામીઓને બુદ્ધિપૂર્વક ઓળખે છે.

ઉકેલ લાભો:

બહુવિધ મેન્યુઅલ મજૂરોને બદલીને, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પિસ્તા કર્નલોને સૉર્ટ કરે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે, ગ્રાહકોને બજારમાં વધુ સારી રીતે સ્પર્ધા કરવામાં મદદ કરે છે.

ટેકિકનું પિસ્તાનું નિરીક્ષણ અને સૉર્ટિંગ સોલ્યુશન પિસ્તા ઉદ્યોગમાં હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ, ઓપન/શટ સૉર્ટિંગ, તેમજ ઘાટ, ઉપદ્રવ, સંકોચન, ખાલી શેલ અને વિદેશી ઑબ્જેક્ટ શોધને લગતા પડકારોને સંબોધે છે.

બહુવિધ સાધનોના વિકલ્પો, વિવિધ કલર સોર્ટર્સ અને એક્સ-રે નિરીક્ષણ સિસ્ટમ, પિસ્તા ઉદ્યોગના નિરીક્ષણ અને વર્ગીકરણની જરૂરિયાતોના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે, કાચા માલના વર્ગીકરણથી પ્રક્રિયા મોનિટરિંગ અને અંતિમ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સુધી. આ પરિપક્વ સોલ્યુશનને બજારમાં વ્યાપકપણે માન્ય કરવામાં આવ્યું છે અને તેને ઉદ્યોગના ગ્રાહકો તરફથી વ્યાપક માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ છે.