પિસ્તા, જેને ઘણીવાર બદામમાં "રોક સ્ટાર" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તેની લોકપ્રિયતા સતત વધી રહી છે, અને ગ્રાહકો હવે ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ધોરણોની માંગ કરી રહ્યા છે.
વધુમાં, પિસ્તા પ્રોસેસિંગ કંપનીઓને ઊંચા મજૂર ખર્ચ, ઉત્પાદન દબાણ અને સુસંગત ગુણવત્તા જાળવવામાં મુશ્કેલી જેવા પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે.
આ પડકારોનો સામનો કરવા માટે, ટેકિક પિસ્તા પ્રોસેસિંગ કંપનીઓને કસ્ટમાઇઝ્ડ સોર્ટિંગ સોલ્યુશન્સ પૂરા પાડવા માટે તેના સમૃદ્ધ ઉદ્યોગ અનુભવનો ઉપયોગ કરે છે, જે તેમને પિસ્તા માટે બુદ્ધિશાળી અને સ્વચાલિત સોર્ટિંગ લાઇન દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો અને શ્રમ બચત પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.
ઇન-શેલ પિસ્તા સોર્ટિંગ સોલ્યુશન્સ
શેલમાં રહેલા પિસ્તામાં ભૂરા રંગના શેલ હોય છે જેમાં રેખાંશ પટ્ટાઓ અને લંબગોળ આકાર હોય છે. શેલની જાડાઈ (હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ), તે પહેલાથી જ ખુલેલા છે કે કેમ અને છાલવામાં સરળ છે (ખુલ્લું/બંધ), કદ અને અશુદ્ધિનું પ્રમાણ જેવા પરિબળોના આધારે તેનું વર્ગીકરણ અને કિંમત નક્કી કરવામાં આવે છે.
સૉર્ટિંગ આવશ્યકતાઓ:
૧. ખોલવાની પ્રક્રિયા પહેલા અને પછી શેલમાં રહેલા પિસ્તાને અલગ પાડવા, ખુલ્લા અને બંધ શેલો વચ્ચે તફાવત કરવો.
2. કાચા શેલમાં રહેલા પિસ્તામાંથી હાર્ડશેલ અને સોફ્ટશેલ પિસ્તાને અલગ કરવા.
૩. વધુ પ્રક્રિયા માટે ઘાટ, ધાતુ, કાચ જેવા દૂષકો તેમજ લીલા પિસ્તા, પિસ્તાના છીપ અને પિસ્તાના દાણા જેવી આંતરિક અશુદ્ધિઓને અલગ પાડવી.
ટેકિક સોર્ટિંગ મશીનની ભલામણ:ડબલ-લેયર ઇન્ટેલિજન્ટ વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર મશીન
AI ડીપ લર્નિંગ અલ્ગોરિધમ્સ અને હાઇ-રિઝોલ્યુશન ઇમેજિંગ સાથે, ટેકિક વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર ઇન-શેલ પિસ્તા મટિરિયલ્સમાં સૂક્ષ્મ તફાવતોને ઓળખી શકે છે. તે ખુલ્લા અને બંધ શેલને સચોટ રીતે અલગ કરી શકે છે, તેમજ હાર્ડશેલ અને સોફ્ટશેલ પિસ્તા વચ્ચે તફાવત કરી શકે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનની ઉપજ વધુ થાય છે અને નુકસાન ઓછું થાય છે.
હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ અને ઓપન/શટ સોર્ટિંગ પર નિર્માણ કરીને, ટેકિક વિઝ્યુઅલ કલર સોર્ટર મોલ્ડ, ધાતુ અને કાચ જેવા દૂષકો તેમજ લીલા પિસ્તા, પિસ્તાના શેલ અને પિસ્તાના કર્નલો જેવી અશુદ્ધિઓને પણ અલગ કરી શકે છે. આ કચરાના પદાર્થો અને વિવિધ શ્રેણીઓના રિવર્ક મટિરિયલના ચોક્કસ ભિન્નતાને મંજૂરી આપે છે, જે ગ્રાહકોને સામગ્રીના ઉપયોગને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
ઉકેલના ફાયદા:
હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ અને ઓપન/શટ મટિરિયલ્સનું કાર્યક્ષમ વિભાજન, વધુ સચોટ ઉત્પાદન ગ્રેડિંગ તરફ દોરી જાય છે અને આવક અને મટિરિયલ ઉપયોગમાં વધારો થાય છે.
ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે દૂષકો, લીલા પિસ્તા, છીપ, દાણા અને અન્ય સામગ્રીને અલગ પાડવાની ક્ષમતા, ચોક્કસ સામગ્રી વ્યવસ્થાપન અને નુકસાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
પિસ્તા કર્નલ સોર્ટિંગ સોલ્યુશન
પિસ્તાના દાણા લંબગોળ આકારના હોય છે અને ઉચ્ચ પોષક અને ઔષધીય મૂલ્ય ધરાવે છે. રંગ, કદ અને અશુદ્ધિ જેવા પરિબળોના આધારે તેનું વર્ગીકરણ અને કિંમત નક્કી કરવામાં આવે છે.
સૉર્ટિંગ આવશ્યકતાઓ:
1. પિસ્તાના છીપ, ડાળીઓ, ધાતુ, કાચ વગેરે જેવા દૂષકોનું વર્ગીકરણ કરવું.
2. ખામીયુક્ત કર્નલો, જેમાં ક્ષતિગ્રસ્ત, ફૂગવાળા, સંકોચાયેલા, જંતુગ્રસ્ત અને સુકાઈ ગયેલા કર્નલોનો સમાવેશ થાય છે, તેને અલગ કરવા.
ટેકિક સોર્ટિંગ મશીનની ભલામણ: જથ્થાબંધ ઉત્પાદનો માટે ડ્યુઅલ-એનર્જી એક્સ-રે નિરીક્ષણ સિસ્ટમ
આ મશીન અનેક મેન્યુઅલ મજૂરોને બદલી શકે છે. તે શેલ, ધાતુ, કાચ જેવી વિદેશી વસ્તુઓ તેમજ મોલ્ડી કર્નલો, ડબલ કર્નલો, ક્ષતિગ્રસ્ત કર્નલો અને દબાણ-ચિહ્નિત કર્નલો જેવી ખામીઓને બુદ્ધિપૂર્વક ઓળખે છે.
ઉકેલના ફાયદા:
બહુવિધ મેન્યુઅલ મજૂરોને બદલીને, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પિસ્તાના દાણાઓનું વર્ગીકરણ કરે છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે, ગ્રાહકોને બજારમાં વધુ સારી રીતે સ્પર્ધા કરવામાં મદદ કરે છે.
ટેકિકનું પિસ્તા નિરીક્ષણ અને સૉર્ટિંગ સોલ્યુશન પિસ્તા ઉદ્યોગમાં હાર્ડશેલ/સોફ્ટશેલ, ઓપન/શટ સૉર્ટિંગ, તેમજ ફૂગ, ઉપદ્રવ, સંકોચન, ખાલી શેલ અને વિદેશી વસ્તુ શોધ સંબંધિત પડકારોનો સામનો કરે છે.
બહુવિધ સાધનો વિકલ્પો, વિવિધ રંગ સોર્ટર્સ અને એક્સ-રે નિરીક્ષણ પ્રણાલી, કાચા માલના વર્ગીકરણથી લઈને પ્રક્રિયા દેખરેખ અને અંતિમ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સુધી, પિસ્તા ઉદ્યોગ નિરીક્ષણ અને વર્ગીકરણ જરૂરિયાતોના સંપૂર્ણ સ્પેક્ટ્રમને આવરી લે છે. આ પરિપક્વ ઉકેલ બજારમાં વ્યાપકપણે માન્ય કરવામાં આવ્યો છે અને ઉદ્યોગના ગ્રાહકો તરફથી તેને વ્યાપક માન્યતા મળી છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૮-૨૦૨૩